专业氙灯老化测试服务

氙灯老化测试原理

氙灯老化测试是一种模拟自然环境老化的加速可靠性测试方法，通过氙灯测试仪模拟太阳光谱（包括紫外线、可见光和红外线），结合温度、湿度、淋雨等环境因素，对产品进行加速老化试验。氙灯具有与太阳光相似的连续光谱，能真实模拟产品在户外使用过程中受到的阳光照射、温度变化和湿度影响。

测试核心原理是基于加速老化理论，通过提高照射强度、控制温度湿度循环、模拟淋雨等方式，将户外需要数年的老化过程缩短至数天或数周。通过模拟不同地区的气候条件（如热带、亚热带、温带等），评估材料和产品在长期使用过程中的颜色变化、光泽变化、力学性能下降、龟裂、粉化、变形等老化现象，为产品材料选择、配方优化、工艺改进和使用寿命预测提供科学依据。

测试的重要性与应用价值

户外使用的产品长期暴露在阳光、风雨、温度变化等自然环境中，会发生老化降解，导致外观变差、性能下降、使用寿命缩短，严重影响产品质量和市场竞争力。氙灯老化测试作为评估产品耐候性的核心手段，广泛应用于产品研发、原材料筛选、生产质量控制、产品认证等各个环节。

通过氙灯老化测试可提前预测产品在实际使用环境中的使用寿命，优化材料配方和生产工艺，提高产品抗老化性能；同时满足行业标准及客户质量要求，降低产品在使用过程中的质量风险，提升产品市场竞争力。尤其适用于户外使用的产品和材料，如汽车零部件、建筑材料、涂层涂料、塑料制品、纺织面料等行业。

电子电气产品

• 消费电子：户外电子设备、智能穿戴设备、移动电源、户外音响
• 家用电器：空调外机、洗衣机、冰箱、户外照明设备、太阳能热水器
• 电子设备：光伏组件、户外监控设备、通信基站设备、卫星接收器
• 通信设备：户外路由器、交换机、光纤设备、无线AP、户外传感器
• 照明设备：LED路灯、景观灯、庭院灯、户外投光灯、交通信号灯

汽车相关产品

• 汽车外饰：车身漆面、保险杠、后视镜、车窗玻璃、轮毂罩、装饰条
• 汽车内饰：仪表盘、座椅面料、门板、顶棚、遮阳板、地毯
• 汽车零部件：橡胶密封条、塑料饰件、车灯、雨刮器、轮胎
• 新能源汽车：电池包外壳、充电接口、车载显示屏、光伏充电板
• 汽车配件：车膜、车漆保护膜、内饰改装件、户外停车设备

家居建材产品

• 装饰材料：外墙涂料、地板（木地板、瓷砖、PVC地板）、壁纸、外墙砖
• 家具产品：户外家具、塑料家具、木质家具、金属家具、藤编家具
• 门窗产品：铝合金门窗、塑料门窗、木质门窗、玻璃制品、密封胶
• 建筑材料：防水材料、保温材料、采光板、阳光房材料、建筑密封件
• 户外用品：遮阳棚、雨棚、户外地板、围栏、栏杆、园艺用品

材料及制品

• 塑料制品：塑料板材、塑料薄膜、塑料管材、注塑件、吹塑件、挤出件
• 涂层材料：油漆、涂料、清漆、粉末涂层、电泳涂层、真空镀膜、防腐涂层
• 金属材料：金属表面处理层、阳极氧化层、电镀层、喷涂金属件、不锈钢制品
• 橡胶制品：橡胶管、橡胶密封件、橡胶垫片、轮胎、输送带、减震件
• 复合材料：碳纤维制品、玻璃钢制品、树脂基复合材料、纤维增强材料

日用消费品

• 纺织面料：户外服装、遮阳伞、帐篷、窗帘、地毯、沙发面料、床上用品
• 包装材料：户外包装、塑料包装袋、纸质包装、金属包装、玻璃包装
• 文体用品：户外体育器材、运动服装、帐篷、背包、户外装备
• 美容化妆：防晒霜、户外化妆品、防晒衣、太阳镜、遮阳帽
• 玩具产品：户外玩具、塑料玩具、橡胶玩具、运动器材、儿童游乐设施

其他各类产品

• 医疗器械：户外医疗设备、急救设备、康复器材、医疗包装材料
• 航空航天：机舱内饰、航空电子设备外壳、航天器材表面材料
• 船舶海事：船用内饰、船舶设备外壳、海洋环境用材料、航海仪器
• 轨道交通：列车内饰、座椅、扶手、车窗、户外站台设备
• 农业产品：农用薄膜、温室材料、灌溉设备、农业机械配件

测试参数要求

根据不同标准和产品需求，精准控制氙灯老化测试参数，确保测试条件符合要求。

• 测试类型：连续照射测试、明暗循环测试、淋雨循环测试、温湿度循环测试
• 辐照度：0.28W/m²~1.40W/m²（340nm波段），可根据标准精确调节
• 光谱过滤：可选择窗玻璃过滤、石英玻璃过滤或无过滤，模拟不同使用环境
• 温度控制：黑板温度40℃~89℃，空气温度30℃~70℃，精度±3℃
• 湿度控制：相对湿度10%~100%，精度±5%，支持恒定湿度和循环湿度
• 测试时间：10h~2000h，可根据产品需求和标准要求设定
• 淋雨循环：可模拟自然降雨，淋雨时间和间隔可自定义设置

试样准备要求

试样的制备和处理直接影响测试结果的准确性，需严格按照标准执行。

• 试样尺寸：常规50mm×50mm或100mm×100mm，特殊产品可根据实际情况调整
• 试样数量：常规测试3-5件，产品认证测试需按标准要求增加数量
• 表面处理：试样表面需清洁、干燥，无油污、灰尘、划痕、损伤及外来污染物
• 安装方式：按标准要求固定在试样架上，确保试样受照均匀，不相互遮挡
• 预处理：部分标准要求试样在测试前进行24小时标准环境预处理（23℃/50%RH）
• 状态确认：记录试样的材料成分、厚度、颜色、表面处理工艺等关键信息
• 初始测试：测试前需对试样进行初始性能测试（颜色、光泽、力学性能等）

测试过程要求

测试过程需严格遵循标准流程，确保测试的可重复性和公正性。

• 设备校准：测试设备需定期通过CNAS认可的校准机构校准，确保辐照度、温度、湿度等参数精度
• 参数稳定性：测试期间辐照度波动不超过±5%，温度波动不超过±3℃，湿度波动不超过±5%
• 过程监控：实时记录测试时间、辐照度、温度、湿度等数据，定期检查氙灯状态
• 滤光片更换：根据测试标准要求选择合适的滤光片，定期更换老化的滤光片
• 操作规范：操作人员需经过专业培训，严格按照标准操作规程进行测试
• 设备维护：定期清洁氙灯、滤光片和测试腔，确保设备正常运行
• 安全防护：测试过程中做好紫外线防护，避免人员受到紫外线伤害

结果评价要求

按照标准规定的评价方法，对测试后的试样进行全面评估。

• 外观评价：观察试样的颜色变化、光泽变化、龟裂、粉化、变形、脱落等现象
• 量化测量：使用色差仪测量颜色变化(ΔE)，光泽度仪测量光泽变化率
• 力学性能：测试拉伸强度、断裂伸长率、硬度、附着力等性能变化
• 功能验证：对于功能性产品，需测试老化后产品的电气性能、密封性能等
• 评级判定：根据标准要求进行老化等级评定（如颜色变化等级、粉化等级等）
• 寿命预测：根据加速老化数据，预测产品在自然环境中的使用寿命
• 合格判定：根据产品标准或客户要求，给出明确的合格/不合格判定结论

测试报告要求

测试报告需规范、详细、准确，满足客户和相关机构的使用需求。

• 报告内容：包含测试产品信息、测试标准、测试参数、测试设备、测试过程、数据记录、结果分析
• 数据附件：附上完整的测试数据表格、老化前后对比照片、性能变化图表
• 图片资料：测试前后的试样外观照片、微观形貌照片、测试过程记录照片
• 结论建议：根据测试结果给出明确的合格判定，针对不合格项提供改进建议
• 资质认可：报告需加盖CNAS/CMA资质章，确保报告具有法律效力和国际互认性
• 测试条件：详细记录测试环境条件、试样状态、测试参数等关键信息
• 寿命预测：根据测试数据提供产品自然环境使用寿命预测（如适用）

定制化测试要求

针对特殊产品和需求，提供个性化的定制化测试方案。

• 参数定制：根据客户需求定制辐照度、温度、湿度、测试时间等关键参数
• 场景模拟：模拟特定地区气候条件（热带、亚热带、温带、高原等）
• 组合测试：结合高低温测试、湿热测试、盐雾测试等其他环境测试项目
• 专项评估：针对产品的特定性能（如颜色稳定性、光泽保持性、力学性能保留率）进行重点测试
• 方案优化：根据测试结果为客户提供材料配方改进、工艺优化等专业建议
• 对比测试：不同材料、不同工艺、不同供应商产品的抗老化性能对比测试
• 寿命评估：提供产品在不同使用环境下的使用寿命预测和可靠性评估

电子电气行业要求

• 遵循IEC 61215、ASTM G155、ISO 4892等核心标准
• 3C认证、CE认证、FCC认证、UL认证等产品认证必备测试项目
• 国际品牌（苹果、华为、三星等）供应商审核强制要求
• 户外电子产品常规测试：辐照度0.50W/m²(340nm)，测试时间500h~1000h
• 老化后性能变化：颜色变化ΔE≤3.0，光泽变化率≤20%，无明显外观缺陷

汽车行业要求

• 遵循SAE J2527、ISO 105-B02、ASTM D4459等汽车行业标准
• 满足主机厂（大众、丰田、宝马、比亚迪等）企业标准
• 汽车零部件供应商准入认证核心测试项目
• 外饰件常规测试：辐照度0.65W/m²(340nm)，测试时间1000h~2000h
• 老化后要求：颜色变化ΔE≤2.0，无龟裂、粉化、脱落现象，力学性能保留率≥80%

家居建材行业要求

• 遵循GB/T 16422.2、GB/T 23987、ISO 4892等相关标准
• 建材产品质量认证、绿色产品认证必备测试项目
• 户外建材产品需通过1000h以上氙灯老化测试
• 老化后无明显变色、粉化、龟裂，颜色变化ΔE≤4.0
• 符合国家环保标准和质量监督要求，使用寿命满足相关规定

塑料橡胶行业要求

• 遵循ISO 4892-2、GB/T 16422.2、ASTM D4329等相关标准
• 塑料制品质量检测、原材料验收必备测试项目
• 测试时间根据产品用途设定：200h~1000h
• 评估塑料橡胶的抗老化性能、颜色稳定性和力学性能保留率
• 食品接触类塑料制品需符合食品安全标准，老化后无有害物质析出

涂层材料行业要求

• 遵循GB/T 23987、ISO 11341、ASTM D4587等涂层测试标准
• 涂料产品认证、质量检测必备测试项目
• 评估涂层的耐候性、颜色稳定性、光泽保持性和附着力
• 常规测试：辐照度0.50W/m²(340nm)，测试时间500h~1000h
• 工业用涂层需通过更长时间老化测试，满足特定使用环境要求

国际认证要求

• CE认证：符合EN ISO 4892、EN 1097-4等欧洲标准
• UL认证：满足UL 1703、UL 746C等标准中的老化性能要求
• 美国FDA认证：食品接触类产品老化后无有害物质析出
• 日本JIS认证：遵循JIS K 7350、JIS L 0843等氙灯老化测试标准
• 测试报告需具备国际互认资质，支持全球市场准入

权威资质认证

实验室具备CNAS/CMA双重资质认可，测试报告全球互认，支持各类认证审核

全流程服务

从需求沟通、方案制定、测试执行到报告出具，提供一站式测试解决方案

高效快捷

标准化流程，快速响应需求，常规测试5-15个工作日完成并出具报告

专业设备保障

采用进口高精度氙灯老化测试仪，辐照度精度±2%，温湿度控制精准，确保测试结果可靠

技术团队专业

资深工程师团队，熟悉各类行业标准，提供专业技术支持和定制化测试方案

数据安全保障

全程数据加密存储，测试报告可追溯，严格保护客户产品信息和测试数据安全